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豐富的加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
RICH PRODUCTION EXPERIENCE
豐富齊全的規(guī)格品種
RICH AND COMPLETE SPECIFICATIONS
周到的售后服務(wù)體系
THOUGHTFUL AFTER-SALES SERVICE
專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施,優(yōu)良的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格規(guī)范的檢測(cè)程序,科學(xué)規(guī)范的管理模式
Professional production facilities, excellent production processes, strict and standardized testing procedures, and scientific and standardized management models
公司擁有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施,優(yōu)良的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格規(guī)范的檢測(cè)程序,科學(xué)規(guī)范的管理模式,加上高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,為廣大顧客提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),打好了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
REASONS >>公司擁有豐富齊全的規(guī)格品種,可靠的質(zhì)量保證,合理的價(jià)格。公司專(zhuān)業(yè)加工生產(chǎn)液壓缸體、液壓大缸體、液壓油缸、珩磨加工、深孔鏜加工、液壓系統(tǒng)工程等。
REASONS >>公司秉承“以質(zhì)量求生存,以創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶(hù)至上”的原則為廣大客戶(hù)提供產(chǎn)品和服務(wù)。
REASONS >>一站式配套定制 ◆ 精確匹配需求
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公司秉承“以質(zhì)量求生存,以創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶(hù)至上”的原則為廣大客戶(hù)提供產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀(guān)和洽談業(yè)務(wù)。
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一、深孔鏜內(nèi)孔加工工藝流程深孔鏜的加工流程主要包括預(yù)處理、鏜孔和后處理三個(gè)環(huán)節(jié)。1、預(yù)處理:在開(kāi)始深孔鏜內(nèi)孔加工之前,需要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理,包括將工件測(cè)量出的尺寸轉(zhuǎn)化為二維繪圖,制定加工方案等。2、鏜孔:鏜孔是深孔鏜加工的核心環(huán)節(jié),需要使用專(zhuān)門(mén)的深孔加工設(shè)備進(jìn)行操作。主要步驟包括安裝夾具、設(shè)置工序參數(shù)、進(jìn)行初始定位和進(jìn)刀、定位桿回收、清理切屑等。3、后處理:加工完成后,還需要進(jìn)行后處理,包括去除松動(dòng)的切削液、清洗孔內(nèi)、清理切削潤(rùn)滑油并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查等環(huán)節(jié)。二、深孔鏜加工設(shè)備介紹深孔鏜加工設(shè)備可分為刀具類(lèi)和機(jī)床類(lèi)兩大類(lèi)。1、刀具類(lèi)設(shè)備:常見(jiàn)的深孔鏜加工設(shè)備包括彈性刀桿深孔鏜、擴(kuò)張式深孔鏜、鉆桿鏜等。這些設(shè)備具有高效、高精度、易于操作等優(yōu)點(diǎn),并且適用于不同形狀和尺寸的孔加工。2、機(jī)床類(lèi)設(shè)備:深孔鏜機(jī)床包括立式深孔鏜床和臥式深孔鏜床兩種。這些設(shè)備采用CNC數(shù)控系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度、自動(dòng)化控制等功能,并且適用于各種形狀和尺寸的孔加工??傊?,深孔鏜內(nèi)孔加工是一種相對(duì)復(fù)雜的加工方式,需要特殊的加工設(shè)備和技能。但是,在正確的加工流程和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備支持下,可以獲得高精度、高效率的加工效果。衡陽(yáng)市佑豐液壓機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)加工生產(chǎn)液壓缸體、液壓大缸體、液壓油缸、珩磨加工、深孔鏜加工、液壓系統(tǒng)工程等。歡迎咨詢(xún)。...
珩磨的加工原理:珩磨是一種低速磨削法,常用于內(nèi)孔表面的光整、精加工。珩磨油石裝在特制的珩磨頭上,由珩磨機(jī)主軸帶動(dòng)珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng),并通過(guò)其中的脹縮機(jī)構(gòu)使油石伸出,向孔壁施加壓力以作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)珩磨加工。為提高珩磨質(zhì)量,珩磨頭與主軸一般都采用浮動(dòng)連接,或用剛性連接而配用浮動(dòng)夾具,以減少珩磨機(jī)主軸回轉(zhuǎn)中心與被加工孔的同軸度誤差對(duì)珩磨質(zhì)量的影響。珩磨加工特點(diǎn):1、表面質(zhì)量特性好珩磨可以獲得較低的表面粗糙度,一般可達(dá)Ra0。8-0。025um。同時(shí)珩磨表面上有均勻的交叉網(wǎng)紋有利于貯油潤(rùn)滑。2、加工精度高珩磨不僅可以獲得高的尺寸精度,而且還能修正孔在珩磨前加工中出現(xiàn)的輕微形狀誤差,如圓度、圓柱度和表面波紋等。3、珩磨效率高可以使用多條油石或超硬磨料油石,能較快地去除珩磨余量與孔形誤差,有效地提高珩磨效率。4、珩磨工藝較經(jīng)濟(jì)薄壁孔和剛性不足的工件,或較硬的工件表面及外形不規(guī)則內(nèi)孔,均可用珩磨進(jìn)行光整加工,不需復(fù)雜的設(shè)備與工裝,操作方便。珩磨應(yīng)用范圍:1、大量應(yīng)用于各種形狀的孔的光整度或精加工。2、適用于缸套孔、連桿孔,油泵油嘴與液壓閥體孔,搖臂,齒輪孔等的批量加工。3、適用于金屬材料與非金屬材料的加工,如鑄鐵,淬火與未淬火鋼、硬鋁、青銅、黃銅、硬鉻與硬質(zhì)合金,陶瓷與燒結(jié)材料等。衡陽(yáng)市佑豐液壓機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)加工生產(chǎn)液壓缸體、液壓大缸體、液壓油缸、珩磨加工、深孔鏜加工、液壓系統(tǒng)工程等。歡迎咨詢(xún)。...
液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場(chǎng)合而定,其他裝置則必不可少。 衡陽(yáng)市佑豐液壓機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)加工生產(chǎn)液壓缸體、液壓大缸體、液壓油缸、珩磨加工、深孔鏜加工、液壓系統(tǒng)工程等。...
在珩磨加工過(guò)程中,工件的加工精度(尺寸和形狀)、加工效率和加工表面質(zhì)量,都取決于珩磨頭的結(jié)構(gòu)合理,同時(shí)也取決于機(jī)床的進(jìn)給方式、油石特性和工件夾具。珩磨頭結(jié)構(gòu)好,油石脹縮均勻,切削液易注入,切屑與磨粒脫落后易排除,油石的修整與定位準(zhǔn)確和制造容易,將直接影響珩磨加工效果。 珩磨頭由磨頭體、油石座、油石、導(dǎo)向條、彈簧和錐體脹芯組成。它的結(jié)構(gòu)與尺寸是根據(jù)被加工工件的結(jié)構(gòu)與尺寸設(shè)計(jì)制造的,原理都相同。有定壓脹進(jìn)、臺(tái)階孔、手動(dòng)脹縮,有萬(wàn)向和沒(méi)有萬(wàn)向、小孔、單油石和對(duì)開(kāi)瓦、盲孔和圓錐孔等珩磨頭。...
減少深孔鏜加工誤差的措施大致可歸納為以下幾個(gè)方面: 一、直接減少原始誤差法 即在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后,設(shè)法對(duì)其直接進(jìn)行消掉或減少。 二、誤差補(bǔ)償法 誤差補(bǔ)償法時(shí)人為地制造一種誤差, 去抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤差,或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差,從而達(dá)到上升深孔鏜加工精度的目的。 三、誤差轉(zhuǎn)移法 誤差轉(zhuǎn)移法的實(shí)質(zhì)是轉(zhuǎn)移工藝系統(tǒng)的結(jié)合誤差、受力變形和熱變形等。 四、誤差分組法 在深孔鏜加工中,由于工序毛坯誤差的存在,造成了本工序的加工誤差。毛坯誤差的變化,對(duì)本工序的影響主要有兩種情況:復(fù)映誤差和定位誤差。 如果上述誤差太大,不能保障加工精度,而且要上升毛坯精度或上一道工序加工精度是不經(jīng)濟(jì)的。這時(shí)可采用誤差分組法,即把毛坯或上工序尺寸按誤差大小分為n組,每組毛坯的誤差就縮小為原來(lái)的1/n,然后按各組分別調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置或調(diào)整定位元件,就可大大地縮小整批工件的尺寸分散范圍。...
裝載機(jī)等工程機(jī)械大多采用對(duì)稱(chēng)并聯(lián)液壓缸體。迅速準(zhǔn)確的判斷故障缸顯得很重要。其迅速判斷方法是: 將裝載機(jī)動(dòng)臂落到底,然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(機(jī)器處于空擋位置),將動(dòng)臂操縱桿置于下降位置,增加油門(mén)根據(jù)松開(kāi)動(dòng)臂缸大腔接口處的漏油情況便可判斷小腔油封的好壞。若大腔接口處漏油比較多,則說(shuō)明液壓缸體封密封不良或油封損壞;若松開(kāi)處接口不漏油可漏油很少,則說(shuō)明該動(dòng)臂缸小腔油封密封性能較好。大腔油封損壞,就會(huì)造成升起的動(dòng)臂自動(dòng)下落,其判斷方法與小腔油封判定方法相反。也可用此法來(lái)判斷裝載機(jī)的翻斗缸或轉(zhuǎn)向缸的某一缸油封以及非對(duì)稱(chēng)式液壓缸體(如挖掘機(jī)的斗桿缸、鏟斗缸)的某一腔油封的密封情況。...
誤差在珩磨加工中是不可避免的,只能想辦法降低它出現(xiàn)的頻率,常見(jiàn)的誤差有加工誤差、加工原理誤差、調(diào)整誤差等。 加工誤差就是部件在加工后得出的形狀、尺寸與理想要設(shè)計(jì)的有所不同;加工原理誤差則是指在加工中采用了類(lèi)似的加工原理進(jìn)行后產(chǎn)生的誤差;調(diào)整誤差則是在珩磨加工過(guò)程中總是要進(jìn)行調(diào)整工作的,這些工作就可能帶來(lái)誤差。誤差對(duì)于設(shè)備的使用有著較大的影響,那么應(yīng)該如何減少誤差的出現(xiàn)呢? 1、采用的工藝與設(shè)備。落后的設(shè)備與工藝本身就存在著誤差,不利于部件的加工。企業(yè)應(yīng)該及時(shí)的淘汰掉落后的設(shè)備與工藝,引進(jìn)設(shè)備與技能,糾正因設(shè)備與技能的誤差。 2、盡量減少調(diào)整。在珩磨加工過(guò)程中,操作人員總是會(huì)根據(jù)要求進(jìn)行各調(diào)整,這些調(diào)整雖然會(huì)減少誤差的存在,但是也不排除誤差的加劇,因?yàn)橹灰钦{(diào)整總是會(huì)有一點(diǎn)細(xì)微的差距產(chǎn)生。 3、預(yù)留一點(diǎn)邊界。預(yù)留邊界是因?yàn)榭梢钥刂坪竺嬲`差的出現(xiàn),可以進(jìn)行改正,這樣就減少了浪費(fèi)。因?yàn)橐恍┰O(shè)備對(duì)于部件的精度有著較高的要求,一出現(xiàn)誤差就不能用了。...
液壓缸體是液壓油缸生產(chǎn)廠(chǎng)家常用的執(zhí)行元件,也是比較容易損壞的元件。那么,如何延長(zhǎng)它的使用壽命呢? 一、使用清潔的液壓油,液壓油里面的雜質(zhì)會(huì)堵塞通道,磨損部件,減短液壓缸體的使用壽命。 二、使用前要檢查油量,保障合適的油量,不要在油量不足的情況下使用液壓元件,會(huì)進(jìn)入部分空氣,使得液壓缸體發(fā)出噪音,系統(tǒng)不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、如果發(fā)現(xiàn)漏油,要及時(shí)檢查是否是液壓元件的密封件磨損或者損壞了,及時(shí)拆換,否則會(huì)出現(xiàn)液壓元件出力不足的現(xiàn)象。...
深孔鏜加工在模具行業(yè)有了較廣的應(yīng)用,解決了模具加工中普通鉆床無(wú)法解決的細(xì)孔和長(zhǎng)孔,降低了模具的加工成本。由于加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下進(jìn)行的,故具有以下特點(diǎn): 1、不能直接觀(guān)察到刀具的切削情況,目前只能憑經(jīng)驗(yàn),通過(guò)聽(tīng)聲音,看切屑,觀(guān)察機(jī)床負(fù)荷及壓力表,觸摸振動(dòng)等外觀(guān)現(xiàn)象來(lái)判斷切屑過(guò)程是否正常。 2、切屑熱不易傳散。一般切削過(guò)程中80%的切削熱被切屑帶走,而深孔鏜加工鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大,擴(kuò)散遲,易過(guò)熱,刀刃的切削溫度可達(dá)600℃,須采用強(qiáng)制冷卻方式。 3、切屑不易排出。由于孔深,切屑經(jīng)過(guò)的路線(xiàn)長(zhǎng),容易發(fā)生阻塞,造成鉆頭崩刀。因此,切屑的長(zhǎng)短和形狀要加以控制,并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。 4、深孔鏜加工工藝系統(tǒng)剛性差,因受孔徑尺寸限制,孔的長(zhǎng)徑比較大,鉆桿細(xì)而長(zhǎng),剛性差,易產(chǎn)生振動(dòng),鉆孔易走偏,因而支撐導(dǎo)向較為重要。...
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